环琪透明管件和配件阀
11种化学管道
化学管道的类型按金属管道和非金属管道的材料进行分类。
金属管
铸铁管，接缝钢管，无缝钢管，铜管，铝管，铅管。
①铸铁管：
铸铁管道是化学管道中最常用的管道之一。
由于其连接的低脆性和低气密性，它仅适用于输送低压介质，而不适用于输送高温和高压蒸汽以及有毒和易爆物质。常用于地下水供应管道，天然气总管和排水管。铸铁管的规格表示为内径Фx壁厚（mm）。
②钢管接缝：
根据工作压力，接缝钢管分为普通水煤气管（耐压0.1至1.0 MPa）和粗管（耐压1.0至0.5 MPa）。
它通常用于输送压力流体，例如水，气体，加热的蒸汽，压缩空气和油。镀锌管称为镀锌铁管或镀锌管。未镀锌的被称为黑铁管。其规格以公称直径表示。最小公称直径为6毫米，最大公称直径为150毫米。
③无缝钢管：
无缝钢管的优点是质量均匀，强度高。
这些材料是碳素钢，优质钢，低合金钢，不锈钢和耐热钢。由于制造方法的不同，有两种类型：热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管。在管道工程中，直径大于57毫米的通常使用热轧管，直径小于57毫米的通常使用冷拔管。
无缝钢管通常用于输送各种加压气体，蒸汽和液体，并且可以承受高温（约435°C）。合金钢管用于运输腐蚀性介质，其中耐热合金管可承受900至950°C的温度。无缝钢管的规格表示为Ф内径x壁厚（mm）。
冷拔管的最大外径为200 mm，热轧管的最大外径为630 mm。无缝钢管根据用途可分为普通无缝管和特殊无缝管，例如石油分解无缝管，锅炉无缝管和化肥无缝管。
④铜管：
铜管具有出色的传热效果。
它主要用于热交换器和超低温设备的管道，仪表压力测量管，以及用于输送加压流体，但是当温度超过250°C时，不适合在压力下使用。由于价格高，通常在重要的地方使用。
⑤铝管：
铝具有优异的耐腐蚀性。
铝管通常用于输送诸如浓硫酸，乙酸，硫化氢和二氧化碳之类的介质，并且也常用于热交换器中。铝管不耐碱性，不能用于运输碱性溶液或含氯离子的溶液。
由于铝管的机械强度会随着温度的升高而显着降低，因此铝管的工作温度不能超过200°C，并且加压管道的工作温度会下降。铝和铝合金管主要用于空气分离，因为铝在低温下具有出色的机械性能。
⑥导管：
铅管通常用作输送酸性介质的管道。酸性介质可输送浓度低于80％的0.5％至15％的硫酸，二氧化碳，60％的氢氟酸和乙酸。不适合运输硝酸。酸，次氯酸等介质。导管的最高工作温度为200°C。
非金属管
塑料管，塑料管，玻璃管，陶瓷管，水泥管。
①塑料管：
塑料管的优点是优异的耐腐蚀性，重量轻，方便成型和易于加工。
缺点是强度低和耐热性低。
当前，最常用的塑料管是硬质PVC管，软质PVC管，聚乙烯管，聚丙烯管和喷涂有多烯和聚三氟氯乙烯的金属管。
②橡胶管：
橡胶管具有优异的耐腐蚀性，重量轻，可塑性佳，安装和拆卸灵活方便。
常用的橡胶管通常由天然或合成橡胶制成，适用于压力要求不高的情况。
③玻璃管：
玻璃管具有耐腐蚀，透明管件，易于清洁，低电阻和价格低廉的优点，但是它们具有易碎和不能承受压力的缺点。
它通常用于测试和实验工作情况。
④陶瓷管：
化学陶瓷类似于玻璃，并且具有出色的耐腐蚀性。它可以耐受氢氟酸，氟硅酸，强碱以及各种浓度的无机酸，有机酸和有机溶剂。
由于它的强度和脆性低，通常用于去除下水道和通风管中的腐蚀性介质。
⑤水泥管：
它主要用于压力要求和连接管道未密封的情况下，例如地下排水管和排水管。
2个
4型管件
除管道外，管道还具有许多其他组件，例如短管，弯头，T形，异径管，法兰，盲板等，以满足过程制造，安装和维护的需求。
这些组件通常称为管道附件或管道配件。管道配件是管道不可或缺的一部分。这是一些常用管道配件的简要介绍。
①肘
弯头主要用于改变管道的方向，可以按弯头的弯曲程度进行分类。典型的弯头是90°，45°，180°和360°弯头。 180°和360°弯头也称为“ U”形弯头。
还有一个弯头，它具有加工管道所需的特定角度。弯头可以采用直管弯曲或定制的焊接管制成，也可以在成型后焊接，或者铸造和锻造。例如，高压管道中的弯头大多是优质碳钢或合金钢。由锻造制成。
弯头
②茶
如果两条管道互连或需要旁路，则接头的安装称为三通连接。
根据检修管的角度，有垂直3通和对角3通。斜接三通以斜接角度命名，例如45°对角三通。
也根据入口和出口的大小来称呼它，例如三个直径相等的链节。除了常见的三通管接头外，它通常还通过接口的数量来指代，例如四通，五通和卡扣底部。典型的三通配件不仅通过管道进行定制焊接，而且还通过模压组焊接，铸造和锻造形成。
③短管和异径管
当缺少管道组件的短节时，或者需要在管道中放置可移动管道节的小部分进行维护时，通常会使用短路。
短连接的管道包括短管道，也称为连接器（法兰，螺纹等）或管道垫圈。
连接两个不等直径的管口的管件称为异径管。通常称为大小头。这种类型的管道是由铸造失重管，割焊管或卷材焊接钢板制成的。高压管道减压器由锻件制成，或由高压无缝钢管减小。
减速器
④法兰，盲板
为了便于安装和维护，可拆卸连接经常用于管道中，而法兰是常见的连接组件。
为了进行清洁和检查，有必要在管道中安装带有手动孔的盲板或在管道末端安装盲板。盲板还可用于暂时关闭管道中的某些接口，或从系统中悬挂管道的某些部分。
在典型的中低压管道中，这种盲板也称为法兰盖，因为盲板的形状与实心法兰相同。这种类型的盲板以及法兰都是标准的。具体尺寸如下：相关手册中对此进行了描述。
另外，为了维护化学设备和管道，通常在两个法兰之间插入一个坚固的钢盘，以暂时将设备和管道与生产系统隔离，以确保安全。这种盲板习惯被称为盲板插入。待插入的盲板的尺寸可以与待插入的法兰的密封表面的外径相同。
法兰盘
3
11个大阀门
用于控制管道中流体流动的设备称为阀门。其主要特点是：
打开/关闭功能-阻塞或传输管道中的流体流。
调节功能-调节管道中的流速和流体流速。
节气门效果-流体通过阀门后会出现大的压降。
分类：
根据管道中阀门的各种功能，它们可以分为截止阀（也称为截止阀），节流阀，止回阀，安全阀等。
根据阀的结构，它可以分为闸阀，旋塞（通常称为软木塞），球阀，蝶阀，隔膜阀，衬里阀等。
另外，根据阀门材料的不同，可分为不锈钢阀门，铸钢阀门，铸铁阀门，塑料阀门，陶瓷阀门等。
有关各种阀的选择，请参阅相关手册和样本。这里仅介绍最常见的阀门类型。
①截止阀
由于其结构简单，制造和维护方便，因此广泛用于中低压管道。安装在阀杆下方的圆形阀盘（阀头）用于与阀体（阀座）的法兰一起工作，以达到阻止流体流动的目的。
阀杆可以通过螺纹上下移动，以调节阀的开度并起到特定的调节作用。阀门关闭功能是密封与阀门头和阀门座表面接触，使其不适用于含有固体颗粒的管道。
对于截止阀，可以根据所用介质的特性选择合适的阀头，阀座和壳体材料。由于密封性差或损坏诸如阀头和阀座之类的零件而在使用中的阀门可以进行修理，并可以使用轻刀，打磨，堆焊和其他方法使用，以延长阀门的使用寿命。
关闭阀
②闸阀
这取决于垂直于介质的流动方向的一个或两个板，并且是密封与阀体的密封表面配合使用的目的。